鋰電池生產廠家介紹鋰電池生產工藝注意的問題
來源：存能電氣 日期：2019-09-05 10:24 瀏覽量：次
鋰電池生產廠家介紹鋰電池生產工藝注意的問題。鋰電池在生產中有它獨特的生產工藝有很大的關系。鋰離子電池生產工藝中最主要的是混料和涂布。鋰離子電池的生產制造,是由一個個工藝步驟嚴密聯絡起來的過程。下面鋰電池廠家就介紹鋰電池生產工藝要注意的問題。
鋰電池生產工藝流程
客觀地講，鋰電池生產工藝流程分為三大工段，一是極片制作，二是電芯制作，三是電池組裝。在鋰電池生產工藝中，極片制作是基礎、電芯制作是核心，電池組裝關系到鋰電池成品質量。
鋰電池生產工藝流程具體環節包含正極拉漿、負極拉漿、正極片、負極片、鋼殼裝配、注液及檢測以及包裝等。
由此可見，鋰電池生產工藝流程各個生產環節都與產品質量、安全性有緊密的聯系，鋰電池生產過程中每一環節都要從嚴、從細進行管理，這樣才能提升鋰電池產品安全性能。
鋰電池生產廠家介紹鋰電池生產工藝注意的問題
鋰電池生產工藝視不同鋰電池生產廠家而有一些差別，但是由于原理相同，因而主要的鋰電池生產工藝也是基本一致的，一般都有：配料，涂布，輥壓，裁片，分條，焊接極耳，卷繞，封裝，烘烤，注液，化成，成型，分容檢測等工序。
在上述鋰電池生產工藝必備的步驟中，從選料到成型后的分容檢測要注意五個方面的問題：
一、改善正負極活性材料的物化結構，這是鋰電池生產工藝的基礎環節。對材料進行適當的離子摻雜，盡量使用具有無序性層狀結構或者層結構較薄的材料。
二、電極涂層的高粘結強度有利于降低循環容量下降率，這是鋰電池生產工藝中最具技術含量的流程。正負極涂膜的混料中所用的膠粘劑與活性物質配比要適當，確保涂膜后不掉粉、不脫粉。
三、電解液組成的優化，鋰電池生產工藝對于電解液的要求是保持容量，延長電池壽命。通過鋰鹽、溶劑和添加劑的優化，提高電解液導電率，減小極化。
四、電池材料制備完成后，鋰電池生產工藝就進入裝配環節，這時要注意：卷繞正負極與隔膜后，形成的正、負極片與隔膜三者間的間隙粒度不大于0.5mm，上下偏差不超過0.5mm。
五、分容檢測時，要依照國家標準，用低速率充電為宜，一般是0.2C。
總的來說，在鋰電池工藝制造階段應該注重如下比例關系：極片面與極片壓實密度，負極過剩率，配方工藝，電解液與正負極搭配適用量。
鋰電池生產工藝中的每一步時間都有差別，一般情況下，配料，烘烤，化成時間長，少則10小時左右，多的要兩天兩夜;其他工藝比較快，平均5、6個小時。整個的鋰電池生產工藝流程大概需要15天。
以上就是鋰電池生產工藝注意的問題，眾所周知，鋰電池生產工藝流程相當復雜，畢竟鋰離子電池產品安全性能高低直接關系到消費者的生命健康，自然鋰電池生產制造中對設備的性能、精度、穩定性和自動化水平有較高的要求。
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